Бункерные весы

Размер порции и вес динамической нагрузки представлены из расчета 772 кг/м³ (пшеница).
Требования к электричеству: 115 Вольт, 50/60 Гц, 200Вт, одна фаза, переменный ток.
Требования к давлению воздуха: 620,5-827,4 кПа, чистый и сухой воздух (Гидравлический стандарт).
Условия эксплуатации: предельные выключатели, соленоиды и датчики уровня используются класс II, группы G.

Каждое применение весов уникально, так как требует специальной производительности, установки, транспортируемого продукта, условий внешней среды, сервиса и очистки и т.д. Каждые весы изготавливаются в соответствии с инженерными требованиями и анализом применения для достижения максимальной производительности. Дополнительное оборудование включает в себя: сервисные платформы, тестовые весы, автоматические системы, контроллеры задвижек, силовые установки, регуляторы напряжения и т.д.

Бункеры, опорные конструкции вокруг весов и задвижки изготавливаются и собираются на заводе. Индикаторы емкостей, клапаны и конечные переключатели уже подключены и заведены в щиток на боковой части весов. Задвижки имеют противовесы к клапанам на боковой части весов. Весы полностью встроены для защиты механизмов. Конструкции под весами, сервисные лестницы и платформы, внешняя проводка от весов на контрольный пульт, внешние подводки к силовой установке не включены. Дополнительные приспособления поставляются по заказу.

Стандартный процесс работы бункерных весов:

• Задвижка питателя открывается и наполняет весовой хоппер до установленного объема.
• Задвижка питателя закрывается, и вес брутто записывается как «+вес».
• Выгрузная задвижка открывается, и продукт выгружается в нижний бункер.
• Выгрузная задвижка закрывается, и записывается вес тары как «-вес». Вычисляется вес нетто.
• Цикл повторяется, пока не взвешивается требуемое количество. Затем операция будет определяться как «следующая» загрузка или «окончание».

Ниже указана стандартная установка весов. Данные весы установлены на элеваторе над ж/д отгрузкой. Контрольная панель находится за весами.